Z3CN18-10Az低碳奧氏體不銹鋼兼具耐腐蝕性與高延展性,鉻鎳鉬協(xié)同作用使其在化工食品、船舶等領域表現(xiàn)優(yōu)異,無磁特性更適配醫(yī)療電子等精密場景。
一、材料基礎與成分特性
Z3CN18-10Az是法國標準(AFNOR)中的低碳奧氏體不銹鋼,對應國際牌號304L(美標)或X2CrNi18-10(歐標)。其核心成分以鉻(Cr)、鎳(Ni)為主,輔以鉬(Mo)強化耐蝕性:
鉻(Cr):17.00%-19.00%,形成致密氧化膜抵御腐蝕;
鎳(Ni):8.00%-10.50%,穩(wěn)定奧氏體結構并提升韌性;
鉬(Mo):2.00%-2.50%,增強抗點蝕與縫隙腐蝕能力;
碳(C):≤0.030%,低碳設計顯著降低晶間腐蝕風險。
該成分體系賦予材料優(yōu)異的耐腐蝕性、可焊性及高溫穩(wěn)定性,尤其適用于焊接結構與腐蝕性環(huán)境。
二、核心物理與機械性能
物理特性:
密度為7.9 g/cm3,熱導率約15 W/(m·K),熱膨脹系數(shù)16-18×10??/K(20-100℃),適應溫度波動;
無磁性,適用于醫(yī)療、電子等防磁干擾場景。
機械性能:
抗拉強度:≥520 MPa,高延展性支撐復雜成型;
屈服強度:≥205 MPa,兼顧結構強度與塑性變形能力;
延伸率:≥40%,斷面收縮率優(yōu)異,抗沖擊性強。
三、化學穩(wěn)定性與應用場景
Z3CN18-10Az在多種腐蝕介質(zhì)中表現(xiàn):
耐酸堿性:耐受硝酸、硫酸中低濃度溶液腐蝕,適用于化工設備內(nèi)襯;
高溫高壓適應性:長期服役于石油煉化、制藥反應釜(溫度≤400℃、壓力≤10 MPa);
食品級安全性:無重金屬析出風險,通過FDA認證,廣泛用于食品加工容器、輸送管道。
核心應用領域:
化工與制藥:反應釜、儲罐、熱交換器管道,抵抗有機溶劑與酸堿侵蝕;
食品加工:發(fā)酵罐、灌裝設備、冷凍系統(tǒng)部件,滿足衛(wèi)生與耐蝕雙重要求;
船舶與海洋工程:海水淡化系統(tǒng)閥門、船用泵體,適應含氯離子環(huán)境;
建筑與裝飾:無磁特性使其適用于醫(yī)院墻體、實驗室框架等特種建筑。
四、加工工藝與制造要點
Z3CN18-10Az的加工需針對性控制:
熱加工:熱鍛溫度區(qū)間1000-1200℃,避免過熱導致晶粒粗化;
冷成型:支持沖壓、拉伸工藝,但需控制變形量≤15%以防開裂;
焊接工藝:
適用TIG(氬弧焊)、MIG(氣體保護焊),焊前無需預熱;
焊后無需熱處理,但需避免層間溫度超過150℃以抑制碳化物析出;
表面處理:電解拋光可提升表面光潔度,減少介質(zhì)附著風險。